Instrumenter med stor-diameter er mye brukt i vannforsynings- og avløpsprosjekter, for eksempel strømningsovervåking av hovedrørledninger i urbane tappevannforsyningssystemer og måling av kloakkutslipp i kloakkrenseanlegg. Designet med stor-diameter kan tilpasse seg høye strømningskrav og sikre nøyaktig måling i stor-væsketransport. Elektromagnetiske strømningsmålere med liten og middels diameter brukes ofte for vanskelig-å-åmåle væsker som faste-flytende to-strømningsmålere eller i krevende bruksområder. For eksempel brukes de til å måle strømningen av masse og svartlut i papirindustrien, hvor disse væskene inneholder store mengder fiber og urenheter, noe som gjør dem vanskelige å nøyaktig måle med tradisjonelle strømningsmålere. Elektromagnetiske strømningsmålere, med sin utmerkede tilpasningsevne til ledende væsker, er et ideelt valg. I den ikke-jernholdige metallurgiske industrien kreves presis flytkontroll for slurrytransport for å sikre produksjonseffektivitet; elektromagnetiske strømningsmålere kan effektivt håndtere den høye konsentrasjonen og slipeegenskapene til slurries. I kullbearbeidingsanlegg kan elektromagnetiske strømningsmålere overvåke strømmen i sanntid under transport av kullslam, og optimalisere kullvaskeprosessen. I den kjemiske industrien er foringsmaterialet til elektromagnetiske strømningsmålere valgt for å gi utmerket korrosjonsbestandighet for svært korrosive syre- og alkaliløsninger, noe som sikrer en{15}}langtidsstabil drift. I stålindustrien kan elektromagnetiske strømningsmålere nøyaktig overvåke kjølevannstrømmen og umiddelbart oppdage lekkasjer i masovnsrørene for kjølevannskontroll og lekkasjedeteksjon, noe som sikrer sikker drift av masovnen. I langdistansetransport av hydraulisk kullrørledning brukes elektromagnetiske strømningsmålere for strømningsmåling og -kontroll, som sikrer kontinuiteten og nøyaktigheten til kulltransporten. Elektromagnetiske strømningsmålere med liten-diameter og mikro-diameter brukes ofte i hygienekritiske-miljøer som farmasøytisk, matvare- og bioingeniørindustri. Eksempler inkluderer medikamentlevering og måling i farmasøytiske prosesser, kontroll av råmaterialeforhold i drikkevareproduksjonslinjer og overvåking av kulturmediumflyt i bioreaktorer. Den uhindrede flytdesignen og de enkle-å-egenskapene til elektromagnetiske strømningsmålere oppfyller strenge hygienestandarder og renslighetskrav. Elektromagnetiske strømningsmålere kan brukes til måling i alle disse bruksområdene.
Elektromagnetiske strømningsmålere kan velges basert på følgende seks nøkkelpunkter:
1. Nøyaktighetsklasse og funksjoner: Avhengig av applikasjonskravene, må en passende nøyaktighetsklasse velges. Vanligvis bruker industrielle applikasjoner nøyaktighetsklasser på 0,5, 1 eller 2. Høyere nøyaktighet kreves for krevende applikasjoner som handelsoppgjør. Funksjonelt inkluderer alternativer toveis strømningsmåling, total mengdeberegning, over-alarm, beskyttelse mot strømbrudd og ekstern dataoverføring (som 4-20mA signalutgang, HART-protokoll, Modbus-protokoll, etc.) for å møte behovene til automatiserte kontrollsystemer.
2. Strømningshastighet, full-strømningshastighet, avstandsevne og rørdiameter: Valget av strømningshastighet bør være basert på rørdiameteren og strømningshastigheten. Et strømningshastighetsområde på 0,5-8 m/s anbefales generelt. For lav hastighet kan føre til sedimentering, mens for høy hastighet kan generere virvler som påvirker målenøyaktigheten. Fullskala-strømningshastigheten bør settes til ca. 70 %-80 % av den vanlige strømningshastigheten for å sikre linearitet og stabilitet. Rekkevidde refererer til forholdet mellom maksimum og minimum strømningshastighet som instrumentet kan måle. Elektromagnetiske strømningsmålere har vanligvis en rekkevidde på 1:20 til 1:100; når du velger en strømningsmåler, sørg for at den faktiske strømningshastigheten faller innenfor dette området. Rørdiameteren må tilpasses rørdiameteren, eller kobles til ved hjelp av reduksjonsfittings, for å sikre tilstrekkelig væskeutvikling i røret og redusere virvelstrømsinterferens.
3. Væskeledningsevne: Arbeidsprinsippet til en elektromagnetisk strømningsmåler er basert på Faradays lov om elektromagnetisk induksjon, som krever at den målte væsken har en viss ledningsevne, generelt større enn 5 μS/cm. For rent vann med lav ledningsevne kreves en spesialdesignet elektromagnetisk strømningsmåler eller tilsetning av elektrolytt. Hvis væskeledningsevnen er for lav, vil signalet være svakt, noe som øker målefeilen.
4. Urenheter i væsken: Tilstedeværelsen av urenheter som luftbobler, faste partikler eller fibre i væsken kan påvirke målenøyaktigheten. Luftbobler kan forårsake elektrodekortslutninger og generere falske signaler; faste partikler kan slite ned elektrodene eller feste seg til elektrodeoverflaten, og endre elektrodekretsens motstand; Fibrøse materialer kan vikle seg inn på elektrodene og påvirke signaloverføringen. Derfor må type, konsentrasjon og form av urenheter vurderes ved valg av modell. Forbehandlingstiltak (som å installere filtre eller avluftere) eller velge en modell med sterke anti-interferensegenskaper kan være nødvendig.
5. Adhesjon og sedimentering: Ved måling av væsker som er utsatt for sedimentering eller adhesjon (som visse kjemiske løsninger og oppslemminger), kan et lag med avleiring feste seg til elektrodeoverflaten, forårsake endringer i elektrodekretsmotstanden og føre til målefeil. For å løse dette problemet kan en elektromagnetisk strømningsmåler med skrapeelektrode og nettbasert rengjøringsevne velges, eller et foringsmateriale som PTFE (polytetrafluoretylen) som ikke er utsatt for vedheft kan brukes, med regelmessig rengjøring og vedlikehold for å sikre målenøyaktighet.
6. Valg av materialer for komponenter i kontakt med væsker: Materialene for komponenter i kontakt med væsker (som elektroder, foringer, flenstetninger, etc.) bør velges basert på korrosiviteten, temperaturen, trykket og andre egenskaper til væsken som testes. For medier med høy-temperatur bør foring og elektrodematerialer som tåler høye-temperaturer velges. For applikasjoner med høye hygienekrav kan materialer som 316L rustfritt stål brukes for å sikre materialsikkerhet og kompatibilitet.
